閥門是（shì）燃氣輸配、存儲係統安全運行和檢修、改造、發展必不可少的重要設備。如果燃（rán）氣閥門選型不（bú）當或（huò）質量不佳，就可能引發泄漏（lòu）、停產等事故。事故一旦（dàn）發生，輕則影響社會正常生活（huó）、生產，重則給國家、人民生命財（cái）產帶來重大損失。因此，對燃氣閥門的選用必須慎重。

     1、燃氣閥門應用現狀

     隨著燃氣事業的發展，燃（rán）氣專用閥門的需求量越來越大，上海巴閥閥門生產廠家不斷地推出新（xīn）產品，以適（shì）應市場競爭的需要。目前，我國埋地用（yòng）燃氣閥門從結構（gòu）形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。傳動方式主要有（yǒu）手動、蝸輪傳動、電動、氣動、氣—液聯動等。安裝（zhuāng）方式有需建閘井和直埋兩種。據有關資料顯示，在城鎮煤（méi）製氣輸配係統中應用廣（guǎng）的（de）是手動式閘閥。以天津市為例，我市河（hé）北、紅橋、北辰三個（gè）區共（gòng）有中壓管道120多公裏，閥（fá）門300多個，其中80%以（yǐ）上（shàng）是閘閥，其次為蝶閥、球閥。在實施氣源轉換工程（chéng）之前，上述三個區燃氣管道中運行的是人工煤氣。人工煤氣（qì）中含有較多的雜質，尤其是（shì）焦油、芳香烴和粉塵混合形成的“煤氣膠（jiāo）”經常影響閥門密封甚至"咬死"閥杆。因此在閥門的選用上我們主要選擇那些從結構特點能（néng）解決這一問題的閥門，從而保證閥門啟（qǐ）閉靈活、無（wú）泄漏。經過多（duō）年的（de）實踐（jiàn）摸索和（hé）數據分析，我們發現（xiàn）閘閥（包括平行雙閘板閘閥和彈性密封單閘板閘閥）比較適用。但隨著天代煤工程的結束，燃（rán）氣的性質發生了變化。天然氣較煤（méi）製氣潔淨幹燥，但含有砂粒質粉塵，壓力也較煤製氣高，在高壓力作用下（xià）砂粒粉塵將對閥門內腔（qiāng）形成較強（qiáng）的衝刷作用且天然氣中含有腐蝕性極強硫化氫，因此如何在城鎮（zhèn）地下管道（dào）上選用天然氣閥門是擺在我們（men）麵前的（de）新課題。

    2、天然氣閥門選型分析

     2.1埋地天然（rán）氣閥門應滿足的要（yào）求

     天然氣具有易燃易爆腐蝕性強（qiáng）等特點，所以安裝在（zài）地下管網上的天然氣閥門應滿足以下要求：

     2.1.1材料耐腐蝕

     管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐（fǔ）蝕性（xìng）極強的氣體，它和鐵反應生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕（shí）機械設備）。即使經過（guò）脫硫等工藝處理的天然氣，仍（réng）有殘存的（de）硫化（huà）氫。因此管線閥門選材要選抗硫的（de）耐腐蝕（shí）材料。

     2.1.2結構合理

     埋地燃氣閥門應為全通徑設計，降低流阻，便於通過管道清掃器或管道探測器,同時節約運行成本（běn）；盡可能降（jiàng）低結構高度以便節約安裝成本（běn）；閥門（mén）頂部應裝有全（quán）封閉的啟閉（bì）指示器，便於操作者隨時看清閥（fá）門所處狀態，以避免誤操作。

     2.1.3密（mì）封性好

     天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城（chéng）鎮（zhèn）燃氣閥門的（de）實驗與檢驗》標準（zhǔn）規定：軟密封閥（fá）門在1.1倍（bèi）公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額（é）定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至（zhì）於外泄漏是（shì）不允許的（de）。通（tōng）常埋（mái）地和較重要的（de）閥（fá）門都采用閥體全焊（hàn）式（shì）結構。為（wéi）了保證管線閥門（mén）的（de）密封性能，要求密封副具有優（yōu）良的耐腐蝕性、耐（nài）磨性、自潤性及彈性。

  2.1.4操（cāo）作方便

     地下管線閥門絕大多數為（wéi）人力啟閉，因此要求閥（fá）門的啟閉扭矩小，全程（chéng）轉圈數不能（néng）太多，便於事故發生後能夠盡快切斷氣源。

     2.1.5維護簡單（dān）

     閥門的零（líng）部件設計應考慮采用少維護、免維護結構，盡可能減少檢修保養的工（gōng）作量，減少因閥門檢修（xiū）保養而封閉道路，影響（xiǎng）交通的情況發生。

     2.2幾種常用閥門（mén）的對比（bǐ）分（fèn）析

    目前我國天然氣行業使用的燃氣閥門從結構形式上分（fèn）主要有（yǒu）三個大類，即閘閥、球閥（fá）、蝶閥等。下麵從三個方麵對這幾種閥門進行分析比較：

     2.2.1工作原理及結構特點的比（bǐ）較

     閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實現（xiàn）管線上某一部位係統（tǒng）需要“全開、全關”控製，且滿足介質通過隻產生微小的（de）壓力降要求。閘閥通常適用於不需要經常啟閉（bì），而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。閘閥一般為全通徑設計，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構高度較高（一般為管徑的3—5倍），適合管道（dào）埋深較深的情況。

     球閥是靠旋轉球體來使閥（fá）門啟閉（開、閉隻（zhī）須旋轉90°）。球閥開關輕（qīng）便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，密封麵與球麵常（cháng）在閉合狀態，不易被介質衝蝕，在各（gè）行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方（fāng）便，全通徑設計，流通阻力小，可通過清掃球和管（guǎn）道探測器（qì）。

     蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的（de），其流動（dòng）控製元件是一（yī）個有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，並以旋轉心軸來控製啟閉，閥座固定於閥體壁（bì）上（shàng）。其（qí）閥體為薄餅型，適用於調節介質流量。蝶閥結構體（tǐ）積小，重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。

     從以上結構特點及工作（zuò）原（yuán）理來分析，閘閥和（hé）球閥比較適合應（yīng）用於天然（rán）氣管道。

     2.2.2經濟性比較（jiào）

     我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費用進行經濟性比較得出，使用球閥造價高，約為閘閥（fá）及（jí）蝶閥費（fèi）用的三倍（bèi）。閘閥雖然價格比蝶閥高出很多（約為蝶閥的4倍），但是由於此種閘閥可直埋，所以節約了大量的安（ān）裝費用，從而使閘閥與蝶閥的（de）整體（tǐ）費用（yòng）相近。而從多年的（de）使用結果（guǒ）來看閘閥（fá）的性能及使用壽命遠遠優於蝶閥。所以從這一環節看（kàn），閘（zhá）閥應為首選（xuǎn）閥門。

     2.2.3安全性比較

     隨著技術水平的不斷提高，各種閘（zhá）閥的安全性也不斷（duàn）得到提高。平行雙閘（zhá）板閘閥（fá）內部裝有閥（fá）杆保護套，使（shǐ）閥杆不受介質的侵蝕；殼體（tǐ）采用（yòng）特殊（shū）設計的"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體（tǐ）重量，增強了殼體強度和剛度；彈性密封閘閥采用彈性硬密封，閥門全開或（huò）全關時，密（mì）封副完全把（bǎ）介質同閥門內腔隔離（lí）開來使閘（zhá）閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶（dài）有全封閉的啟閉指示器（qì），使操作者清楚了解閥門所處（chù）狀態。

     球閥也（yě）具有耐（nài）火性（xìng），耐高溫的特（tè）性。火災高溫燒（shāo）毀密封座（zuò）上的聚四氟乙烯材料後，金（jīn）屬（shǔ）密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結（jié）構，阻止燃氣（qì）介質擴散，防止災情繼續擴大；另外它還具有防靜電結構，使球閥在啟閉過程（chéng）中形成的靜電導入地下，避免靜電積聚點燃（rán）介質，確保（bǎo）設備（bèi）安全；球閥有限位加鎖機構，可防止操作（zuò）員誤操作或非法操作。

     蝶閥的（de）密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由於密封（fēng）副中-部分是橡膠或聚（jù）四（sì）氟乙烯，在氣體衝刷中易損壞或脫落，且（qiě）遇（yù）火（huǒ）遇高溫易損壞，使用年限（xiàn）短。

     從以上的分析結果（guǒ）我們可（kě）以看（kàn）出，無論從哪個角度來說蝶閥都（dōu）不太適用於埋地燃氣（qì）管道。但因空（kōng）間條件限製時，隻能選用蝶閥。選蝶閥時應（yīng）選用多偏心優質蝶閥，密封材（cái）料選用聚四（sì）氟乙烯或硬密封，調試時必須準確調整到關閉（bì）位置。

     閘閥和球（qiú）閥從結（jié）構特性和安全性來說都比較適用於埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從（cóng）設計到製造都（dōu）需要較（jiào）高（gāo）的技術水平，因此其造價較高。閘閥啟閉時需要旋轉很多圈，啟閉（bì）用時較長。所以我們在選用閥門時應綜合各方麵的因素，在保（bǎo）證安全可靠的情況（kuàng）下，盡量地節約成本，從這個角度出發，我們應根據燃氣特性和管線的使（shǐ）用壓力合理選用閥（fá）門，既能滿足管線的安全運行又能（néng）達到減少造價，物（wù）盡其用的目的。