安全泄（xiè）壓閥（fá）是一種保（bǎo）護用的閥，在它備受青睞的趨（qū）勢下，你有沒有想（xiǎng）過它有著怎（zěn）樣不為人知（zhī）的秘（mì）密，下麵尼（ní）威閥門就為（wéi）您揭露安全泄壓（yā）閥的秘密：

1.安全（quán）泄壓閥的閥門漏泄

在設備（bèi）正常工作壓力下，安全泄壓閥的閥瓣與閥座密封麵處發生超過允許程度的滲漏，泄壓閥的泄漏不但會（huì）引起介質損失。

一（yī）般造成安全泄壓閥的閥門漏泄的原因主要有以（yǐ）下三種情況：

第一（yī）種情況是：

髒物雜質落到密封麵（miàn）上，將密封麵墊住，造成安（ān）全泄壓閥的閥芯（xīn）與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封麵上的髒物及雜質，一般在鍋爐準備停爐（lú）大小修時，首先做安全（quán）門跑砣試驗，如果發（fā）現漏泄（xiè）停爐後都進行（háng）解體檢修，如果是點爐後進行跑砣試驗（yàn）時發現安全門漏泄，估（gū）計是這種情況造（zào）成的（de），可在跑砣（tuó）後冷卻20分鍾後再跑舵一次，對密封麵進行衝刷。

第二種情況是密封麵損傷。

造成密（mì）封麵損傷的主要原因（yīn）有以下幾點：

一是密封麵材質不良。

二是檢修質量差，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨的（de）達（dá）不到質量標準（zhǔn）要求，消除這種故障的方（fāng）法是根據損傷程度采用研磨（mó）或車削後研磨的方法修複密封麵。

第三種是由於（yú）裝配不當或有關零件尺寸不合適。

2.安全泄壓（yā）閥的的閥體結合麵滲漏

指上下閥體間結合麵處的（de）滲（shèn）漏現象，造成這種漏泄（xiè）的主要原因有以下幾個方麵：

一是：結合麵的（de）螺栓緊（jǐn）力不夠或緊偏，造成（chéng）結合麵密封不好。消除方（fāng）法（fǎ）是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定（dìng）要按對角把緊（jǐn）的方式進行，好是邊緊邊（biān）測量各處間隙，將螺栓緊（jǐn）到緊不動為止，並（bìng）使結合麵各處間隙一致。

二是：閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準（zhǔn）。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合麵滲漏。在檢修時把好（hǎo）備件質量關，采用合乎標準的齒形密封（fēng）墊就可以避免這種現象（xiàng）的（de）發生。

三是：閥體結合麵的平麵度太（tài）差或被硬（yìng）的雜質墊住（zhù）造成密封失（shī）效（xiào）。對由於閥體結合麵的平麵度太（tài）差而引起閥體結（jié）合麵滲（shèn）漏的（de），消除的方法是將閥門解體重（chóng）新研（yán）磨結（jié）合麵直至符合（hé）質量標準。

3.衝量安（ān）全泄壓閥的閥動作後主泄壓閥(安全閥)不動作這（zhè）種現象通常（cháng）被稱（chēng）為主安全門的拒動。

主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影響（xiǎng）設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及（jí）管路（lù）中（zhōng）的介質壓力超過額（é）定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設（shè）備損壞及重大事故。在分析主安全門拒（jù）動的原（yuán）因之前，首先分析一下主安全門（mén）的動作（zuò）原理。