1、氣動裝置應由氣（qì）缸，開度指示、行程（chéng）限位、氣動元件、手動機構、信號（hào）反饋等部件組成

2、氣動裝置與閥門的連接（jiē）尺寸應符合GB/T 12222和GB/T 12223的規定

3、帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷（duàn）時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，麵（miàn）向手輪時，手輪或（huò）手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋（xuán）轉為閥關

4、活（huó）塞杆端部為內（nèi）、外螺紋時，應有（yǒu）標準扳手適用的扳手（shǒu）口

5、活塞的密封圈應便於更換與檢（jiǎn）修

6、帶緩衝機（jī）構的氣動裝置（zhì），其緩衝機構的行程長度可參照表l的規定

7、帶可調緩衝機構的氣（qì）動裝置，應有缸體外部調節其緩衝作用的機構

8、氣缸進出氣（qì）口的螺紋尺寸應符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規定

1、氣動裝置額定輸出力或力矩（jǔ）應符合GB/T 12222和（hé）GB/T 12223的規定

2、在空載情況下，對氣缸內輸入按表2規定的氣壓，其動（dòng）作應平穩，無卡阻及爬行現象

3、在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向（xiàng）的輸出力矩或推力，其值應不小（xiǎo）於氣動裝置標牌所（suǒ）標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現永久變形及其他異常現象

4、密封試驗用大工作壓力（lì）進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）；從端蓋、輸出（chū）軸處泄漏出的空氣量不（bú）允許超過（3+0.15d）cm3/min

5、強度試驗用1.5倍的大工作壓（yā）力進行試驗，保（bǎo）持試驗壓力3min後，其缸體端蓋和靜密封部位不（bú）允許（xǔ）有滲漏及結構變形

6、動作壽命次數，氣動裝（zhuāng）置模擬閥門動作（zuò），在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次（cì）數應不低於50000次（啟—閉循（xún）環（huán）為一次）

7、帶（dài）緩衝機構的氣動裝置，當活塞運動到（dào）行程終端位置時，不允許出現衝擊現象

1、鑄造氣缸的（de）端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕（hén）、氣孔、毛刺等

2、氣動裝置外表麵塗漆層或化學處理層應（yīng）平整、光滑、色澤均勻，無油汙、壓痕和其他機械損傷

空載（zǎi）試驗

1、氣動裝置水平放置，向氣缸兩側（cè）交替施加按表2規定（dìng）的氣壓，排氣側通向大氣，使氣（qì）動裝置進行開關操作（zuò）。試驗（yàn）結果應符合（性能2）的規定

2、帶緩衝機構的氣（qì）缸，在（zài）進行空載試驗時，緩（huǎn）衝閥應完全打開（kāi）

強度試驗

使用（yòng）70％的煤油與30%錠子油的混合（hé）油（yóu）或壓縮空氣為介（jiè）質，按1.5倍大氣缸工作壓力（lì）（允許（xǔ）使用的高壓力值（zhí）），交替（tì）向氣缸內施加壓力，並保持壓力3min後，觀察氣（qì）缸外觀情況並解（jiě）體檢查，其（qí）結果應符合（性能5）的規定。用空氣進行試驗時，必須采取安全（quán）防護措施

負載試驗

將氣（qì）動裝置安裝在試驗台上，分別向氣缸施加0.6MPa壓力的壓（yā）縮空氣，並向（xiàng）輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時（shí）氣動裝置的（de）輸出力矩或推力，其值不小於氣動裝置（zhì）標牌（pái）的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查，其結（jié）果應符（fú）合（性能3）規定

密封試驗

氣（qì）動裝（zhuāng）置在空載情況下，從兩進氣口交替施加（jiā）大工（gōng）作壓（yā）力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應符合（性能4）的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續5min，以表壓不降為合（hé）格。兩種方法任選一種

動作壽命次數試驗

將氣動裝置安裝在試（shì）驗台上（shàng），在額定輸出力矩的載荷下，模擬驅動（dòng）閥門啟閉動作過程（chéng）進行循環操（cāo）作，直至氣動裝置輸出力（lì）矩或推力小於規定的額定力矩（jǔ）或推力，此時的動（dòng）作次數就是壽命次（cì）數。動作壽命次（cì）數應符合（性能6）規定

型式試驗（有右邊情況（kuàng）之一應進（jìn）行型式試驗）

1、新產品或老產品轉廠（chǎng）生產的試（shì）製定型鑒定

2、當（dāng）正常生產的產品在設計、工藝、生（shēng）產設備、管理等方麵有較大改變，可能影響產品性（xìng）能時

3、正常生產時，定期或積累一定（dìng）產量後，應（yīng）周（zhōu）期性進行一次試驗（yàn）

4、長期不生產的產品恢複生產時

5、出（chū）廠檢驗結果與上次型式試驗有（yǒu）較大差異時

6、國家質量（liàng）監督機構提出進行型式試驗要求（qiú）時

標誌（在氣（qì）動裝置明顯部位應裝有產品標牌，標牌應符合GB/T 13306的規定，並應標示右邊內容）

1、製（zhì）造廠名稱

2、產品名稱和型號

3、輸出額定力矩或推力

4、氣缸（gāng）工作壓力

5、產品出廠編號

6、製造日期

包裝（zhuāng）

1、氣動裝置應裝箱發運，並應固定在箱中

2、包裝箱（xiāng）應牢固，能防雨。在包（bāo）裝箱表麵應（yīng）有不易擦掉的清晰標誌，內容為

a） 製（zhì）造廠（chǎng）名稱、地址

b） 產品名稱和型號

c） 收貨單（dān）位名稱（chēng）、地址

d） 合（hé）同號

e） 毛重和體積（長×寬×高

3、氣動裝置出廠時應附有產品（pǐn）合格證，產（chǎn）品使（shǐ）用說明書（shū）和檢驗人員蓋章的（de）裝箱單，裝箱單應（yīng）包括如下（xià）內容

a） 製（zhì）造廠名稱、地址

b） 產品名稱、型號、標（biāo）準號

c） 產品出廠編號

d） 產（chǎn）品淨重

e） 隨機所附的文件、備件名稱和數量

f） 裝箱數（shù）量

g） 裝箱日期

貯存

產品應存放在通風、幹燥（zào）清潔的室內