1.遵守正確（què）的安裝技術
 

       應始終遵守控製閥（fá）(調節閥)製造商（shāng）的安裝指導和注意點。這裏對典型的安裝（zhuāng）指導作簡單（dān）歸納（nà）。
 

       2.閱讀操作手冊（cè）
 

       在（zài）安裝閥門之間，先閱讀指（zhǐ）導手冊。指導（dǎo）手冊（cè）介紹該產品以及安裝（zhuāng）前和安裝時應（yīng）注意的安全事項及預防（fáng）措施。按照手冊中的（de）指（zhǐ）南去做（zuò）有助於保證安裝的簡易和（hé）成功。
 

       3.確認管道清潔
 

       管（guǎn）道中（zhōng）的異物可能會損壞閥門的密封表麵或（huò）甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造（zào）成閥門不能正確地關閉。為了減小（xiǎo）危（wēi）險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道汙（wū）垢，金屬碎屑、焊渣（zhā）和其（qí）它異物。另（lìng）外，要檢查管道（dào）法蘭以確保有（yǒu）一個光滑的墊片表麵。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上（shàng）塗上高等級的管道密封劑。不要在（zài）陰螺（luó）紋上塗密封劑，因（yīn）為在陰螺紋上多（duō）餘的密封劑（jì）會被擠進閥體內。多餘的密封劑會造成閥芯的卡塞或髒物的積聚，進而（ér）導（dǎo）致閥門不能正常關閉。
 

       4.檢查（chá）控製閥(調節（jiē）閥)
 

       雖然閥（fá）門製造（zào）商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞（huài）還是有可（kě）能發生的（de），且（qiě）可以在安裝之前發現和通報。
 

       不要安裝（zhuāng）已經（jīng）知道在運輸和存放時已損壞的閥門。
 

       安裝之前，檢查並除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表麵的蓋子（zǐ），檢（jiǎn）查閥體內部以確保不存在異物。
 

       5.采用良好的管接實（shí）踐
 

       絕大部分的（de）控製閥(調節閥)可以（yǐ）安裝在任何位置，但是，通常用（yòng）的方法是將執行機構垂（chuí）直放置並（bìng）位於閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的，則考慮對執行機構（gòu）增加一個額外的垂直支撐。應（yīng）確保這樣安裝（zhuāng）閥體：流（liú）體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。
 

       6.確保在閥門的上（shàng）麵和（hé）下麵留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以（yǐ）從閥門製造商認定的外形尺寸圖上找到。對於法蘭連接（jiē）的閥體，確保法蘭（lán）麵準確地對準以使墊片表麵均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺（luó）栓，後以交錯形式旋緊這些螺栓
　     正（zhèng）確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負載，並有助於防止泄（xiè）漏，也有助於避免（miǎn）法蘭損壞或甚至裂開的可（kě）能性（xìng）。當（dāng）連接法蘭和閥門法（fǎ）蘭材質不一樣時，這種預防措施就顯得尤為重要。
 

       安裝於控製閥(調節閥)上（shàng）遊和下遊（yóu）的引壓管有助於（yú）檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置（zhì）可將（jiāng）由於流體（tǐ）紊流而導致（zhì）的不精確性減到小。用1/4 或3/8 英寸（6-10mm）的管子把執行機構上（shàng）的壓力接口連接到控製器上。保持較（jiào）短的連（lián）接距離，並盡量減（jiǎn）少管件和彎頭的（de）數量以減少係統時間滯後。如（rú）果該距離必須很長，那麽可以在控製閥(調節閥)上使用一個（gè）定位器或增壓器