氣動調（diào）節閥和電動調節閥（fá）的區別和選用

　　氣動調節閥是以壓縮空氣為動力源（yuán），配氣動執行機構，而電動（dòng）調節閥是由電動（dòng）執行機構（gòu）和調節閥（fá）連接組合而成。不難看出（chū）氣動調節閥和電動調節閥的執行器的選擇是存在差異。下麵（miàn）對氣（qì）動調節閥與電動（dòng）調節閥在動力，使用，維護等各個方（fāng）麵進行對比。

氣動調節閥（fá）：

閥門氣動執行器的（de）執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有氣動薄膜式和氣（qì）動活塞（sāi）式兩類。活塞式行程長，適用於要求有較（jiào）大推力的場合;而（ér）氣動膜式行程較小，隻能直接帶動閥杆。由於（yú）氣動執行機構有結構簡單，輸出推力大，動作平穩可靠，並且安全防爆等優點，氣動調節閥在發電廠、化工，煉油等（děng）對安全要（yào）求較高的生產過（guò）程中有廣泛的應用。
氣動（dòng）調節閥（fá）的（de）主（zhǔ）要優點：
接受連續的氣信號，輸出直線位移(加電（diàn）/氣轉換裝置後，也可以（yǐ）接受連（lián）續的電（diàn）信號)，有的配上搖臂（bì）後，可輸出角位移。有正、反作用功能（néng）。移（yí）動速度大，但負載（zǎi）增加時速度會變慢。輸出力與操作壓力有關（guān）。可靠性高，但（dàn）氣源中斷後閥門不能保持(加保位（wèi）閥後可以保持（chí）)。不便實現（xiàn）分段控製和程序控製。檢修（xiū）維護簡單，對環境的（de）適應性好（hǎo）。輸出功率（lǜ）較大。具（jù）有防爆功能。

電動調節閥：

電動調節閥電動（dòng）執行機（jī）構主要應用於動力廠或核動力廠，因為在高壓（yā）水係統需要一個平滑、穩定和緩慢的過程。電動執行（háng）機構的主要優點就是高度的穩定和（hé）用戶可應用的恒定的推力，大執（zhí）行器產生的推力可（kě）高達 225000kgf，能達到這麽大推力的隻有液動執行器，但液動執行器造價要比電動高很多。電動（dòng）執行器（qì）的抗偏離（lí）能力是很好的，輸出（chū）的推力或力矩基（jī）本上是恒定的（de），可以很好的（de）克服介質的不平衡力，達到對工藝參數的準（zhǔn）確控製，所以控製精度比氣動執行器要高。如果（guǒ）配用伺服放大器，可以很容易地實現正（zhèng）反作（zuò）用的互換，也可以輕（qīng）鬆設定斷信號閥位狀態(保持/全（quán）開/全關)，而故障時，一定（dìng）停留在原位，這是氣動執（zhí）行器所作（zuò）不到，氣動執行器必須借（jiè）助於一套（tào）組合保護係統來（lái）實現保位。
電動調（diào）節閥的缺點（diǎn）主要有：
結構較複雜，更容易發生故（gù）障，且由於它的複雜性，對現場維護人員的技術要求就相（xiàng）對要高（gāo）一些;電機運行要產生熱，如果調節太頻繁（fán），容易造（zào）成（chéng）電（diàn）機過（guò）熱，產生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的（de）磨損;另（lìng）外就（jiù）是運行（háng）較慢，從調節器輸出一個（gè）信號，到調節閥響應而運動到那個相應（yīng）的位置，需（xū）要較長的時間，這是它不如氣動、液動執行器的地方。

後期使用、維護成本（běn）氣動要遠高於電動調節閥。