1範圍
    本標準規定了蒸汽疏水閥的試驗方法（fǎ）和試驗裝置。
    本標準適（shì）用於機械（xiè）型、熱（rè）靜力型（xíng）和熱動力型蒸汽疏水閥（以下簡稱疏水閥）的出廠檢驗和型式試（shì）驗。
2試驗裝置
    2.1動作試驗、低工作壓力試驗、高工作背壓試驗和高工作壓力試驗的試驗裝置。
    2.2漏（lòu）汽量（liàng）試驗、凝結水排量試驗、排水溫度試驗和高（gāo）排水溫度試驗用的試驗（yàn）裝置（zhì）。
2.3試驗裝置（zhì）的一般要求
    a）高壓罐容積不小於2m3；
    b）背壓（yā）罐容積不小於1m3；
    c）計量桶容積不（bú）小於0.2m3；
    d）溫度、壓力、重量用（yòng）測量儀表的精度不低於0.5級，計時儀表的精度不低於±0.2%，分辨能（néng）力不大於0.1s；
    e）裝置中所有熱態管線和設備應保溫。
3試驗方法
3.1殼（ké）體試驗
    a）試驗（yàn）介質：水、煤油或黏度不（bú）大於水的其他液體；
    b）試驗壓力：公稱壓（yā）力的（de）1.5倍；
    c）介（jiè）質溫度：常溫；
    d）向裝配好、進出（chū）口端封閉的疏水閥內施加試驗壓力，在表1規定的時間內，殼體不得（dé）有滲漏，內件不得有殘（cán）留變（biàn）形。
    公（gōng）稱通徑/DN 試驗持（chí）續時間/s≤50 >1565～150 >60
注：采用蒸（zhēng）汽、空（kōng）氣等氣體試驗時（shí），應有安全措（cuò）施，並經有關部門批準。
3.2動作試驗
    向疏水閥通人（rén）蒸汽時，疏水閥應關（guān）閉，再引入一定負荷率的熱凝結水時，疏水閥（fá）應開啟（開啟所需時間隨疏水閥的型式而異），凝結水排（pái）出後疏水（shuǐ）閥應重（chóng）新關閉。至少進行3個完整的（de）循環，本試驗才算完成。
    對於密封（fēng）副低於密閉浮子並具有設計水封功能的機械型疏水閥可用空（kōng）氣（qì）和水進行試驗。
    對於盤式疏水閥在進口（kǒu）處於完全蒸汽狀態時，其閥片跳動頻率不（bú）大於3次/min。
    對於過冷度較大的疏水閥其關閉過冷度（dù）不大於（yú）設計給定（dìng）值（zhí）。
3.3低工作壓力試驗
    按3.2的規定（dìng）進行動作試驗，同（tóng）時逐（zhú）漸降（jiàng）低試驗（yàn）壓力，直（zhí）至低工作壓力。在整個（gè）試驗（yàn）過程中疏水閥應能正確（què）啟閉。3.4高工作壓（yā）力試驗按3.2的規定進行動作試驗，同時逐漸（jiàn）升高試驗壓力（lì），直至高工作壓力。在整個試驗（yàn）過程中疏水閥應能正確啟閉。
3.5高工作背壓試驗
    在高工作壓力下按3.2的規定進行動作試驗，同時逐漸升（shēng）高疏水閥出口端的壓力，直至（zhì）疏水閥不能正確（què）啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的高出口壓力就是高工作背壓。
3.6排空氣能力試驗
    將不大於0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏（shū）水閥應能（néng）排放空氣，在5min時間內允許疏（shū）水閥有短暫的關閉，但（dàn）關閉時間不得大於（yú）1min。
3.7排水溫度試驗
    向疏水閥通人蒸汽使其關閉，然後引入飽（bǎo）和溫度的凝（níng）結水。如果疏水閥不能立即開啟，要等（děng）待疏水閥慢（màn）慢（màn）冷卻，直至疏（shū）水閥自動開啟，開啟時的進口凝結水溫度就是開閥溫度。然後逐漸升高（gāo）凝結水的溫度，直至（zhì）疏水閥自動關（guān）閉，關閉時的進口凝結水溫度就是關閥溫度。
3.8漏汽量試驗（yàn）
    在給定工作壓力下（xià）向疏水閥引入（rù）負荷率為（6±3）%的熱凝結水，同時送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結水排入規定容量的計量桶中，用熱平衡方法計算漏汽量。漏汽量的（de）試驗方法按附錄A的規定。
3.9熱凝結水排量試驗
    熱凝結水排（pái）量是在一定壓差和凝結水溫度下測得的單位時間內排出（chū）熱凝結水的重（chóng）量。不同壓差下的熱凝結水（shuǐ）排量應在相同過冷度（dù）下測量。一般情（qíng）況下熱凝結水（shuǐ）排量試驗可（kě）使（shǐ）疏水閥出（chū）口端通向大氣。熱凝結水排量（liàng）試驗方（fāng）法按附錄B的規定（dìng）。
注：以（yǐ）上3.3～3.8不適用於（yú）脈衝式和孔板式疏水閥。