內容提示：三偏心金屬硬密封蝶閥具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了（le）蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。但其依然存在結構問題。

    目前，作為（wéi）一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許（xǔ）多領域中得到極為廣泛地應（yīng）用。在已公知的蝶閥技術中，其密形式（shì）多采用（yòng）密封結構，密封材料為橡膠（jiāo）、等（děng）。由於結構特征的限製，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。

    現（xiàn）有一種比較先（xiān）進的蝶閥是三偏心（xīn）金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座（zuò）為（wéi）連體構（gòu）件，閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐（nài）蝕合金材料。多層軟疊式（shì）密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶（dié）閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時（shí）隨著傳動機構的（de）力（lì）矩增大來補償密封（fēng），提（tí）高了蝶閥的密（mì）封性能及延長使用壽命的優點。

    三偏心金（jīn）屬密封蝶閥（fá）的結構特征

    三偏心金屬密封蝶閥的蝶板回轉中心(即（jí）閥門軸（zhóu）中（zhōng）心)與蝶板密封麵形成一個尺寸A偏置，並與閥體中心線形（xíng）成一個B偏置（zhì）；閥體密封麵中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角（jiǎo）度為β的（de）角位置。

 但是，這種蝶閥在使用過（guò）程中仍然存在以下問題：

    一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其（qí）密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受衝刷後，直接影響密封性能。

    二、受結構條件的限（xiàn）製該結構不適應做通（tōng）徑DN200以下閥門，原因是閥（fá）板整體結構太厚，流阻大。

    三、因三偏心結（jié）構的原理，閥板的密封麵與閥座之（zhī）間的密（mì）封是靠傳（chuán）動裝（zhuāng）置的力矩使（shǐ）閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封（fēng）擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。

    高（gāo）性能三偏心（xīn）雙向硬密封（fēng）蝶閥，其特征在於：所（suǒ）述閥座密封圈由（yóu）軟性（xìng）T形密封環兩側多（duō）層不（bú）鏽鋼片組成。閥板與閥座的密封麵為斜圓錐結構，在閥（fá）板斜圓錐（zhuī）表麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調（diào）節環（huán）壓板之間的（de）彈（dàn）簧與壓板上調節螺栓（shuān）裝配一起的結構。

    這種結構有（yǒu）效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在介質（zhì）壓（yā）力（lì）下的彈性變形，解（jiě）決了（le）閥門在（zài）雙向互換（huàn）的介質輸送過程中存在的密封問題。采用（yòng）軟性T型兩側多層（céng）不鏽鋼片組成密封（fēng）圈，具有金屬硬密封和軟密封（fēng）的（de）雙（shuāng）重優點，無論在低（dī）溫和高溫情況下，均具（jù）有零滲漏的密封性能。

    試（shì）驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶（dié）板轉動方向相（xiàng）同)時（shí），密封麵的壓（yā）力是傳（chuán）動裝（zhuāng）置的力矩和介（jiè）質壓力對閥板（bǎn）的作用產生的。正向介質壓力增（zēng）大時閥板斜圓錐表麵與閥座密封麵擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密（mì）封靠驅動裝置（zhì）的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正（zhèng）壓（yā）力小於介質壓強時，調節環的彈（dàn）簧在受載後（hòu）所儲存的變形（xíng）能補償閥板與閥座密封麵的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新（xīn）型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟（ruǎn）硬多層密封圈（quān），而是直接安裝在閥體上，在（zài）壓板和閥座（zuò）中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。