高壓蝶閥作（zuò）為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的（de）部件，已在（zài）石油、化工、冶金、水（shuǐ）電等許多領域中（zhōng）得到（dào）極為廣泛（fàn）地（dì）應（yīng）用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，由於結構特征的限製，適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨（mó）損等行業。現有一種比較先進的蝶（dié）閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊（dié）式密封圈（quān）固定在閥板上，這種（zhǒng）蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩（jǔ）增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命（mìng）的優點。

　　但是（shì），這種蝶閥在使用過程中仍（réng）然存在以下問題：

　　一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開（kāi）狀態時（shí）介（jiè）質對其密封麵形（xíng）成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受衝刷（shuā）後，直接影響密（mì）封性（xìng）能。

　　二、受結構條件（jiàn）的（de）限製該結構不適應做通徑DN200以下閥門（mén），原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結構的原（yuán）理，閥板的密封麵與閥（fá）座之間的（de）密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀（zhuàng）態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著（zhe）介質壓力的增大閥板（bǎn）與閥（fá）座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。

　　高性能高壓蝶閥，

　　其特征在於：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組（zǔ）成。

　　閥板（bǎn）與閥座的密封（fēng）麵為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐（zhuī）表麵堆焊耐溫、耐蝕合（hé）金材料；固定在調節（jiē）環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及（jí）閥杆在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙（shuāng）向（xiàng）互換（huàn）的介質輸送過程中存在的（de）密封問題。

　　高壓蝶閥采用軟性（xìng）T型兩（liǎng）側多層不鏽（xiù）鋼（gāng）片組成密（mì）封（fēng）圈，具（jù）有金屬（shǔ）硬密封和軟密（mì）封的雙重（chóng）優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介（jiè）質流（liú）動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封（fēng）麵的壓力是（shì）傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板（bǎn）的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓（yuán）錐表（biǎo）麵（miàn）與（yǔ）閥座密封麵擠壓越緊，密封效果越好。

　　當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置（zhì）的力矩使閥板壓向（xiàng）閥座。隨著反向介質壓力的（de）增大，閥板與閥座之間的單位正（zhèng）壓（yā）力小於介質壓強時，調節環（huán）的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與（yǔ）閥（fá）座密封麵的緊壓力起到自動（dòng）補（bǔ）償（cháng）作用。

　　因此本實（shí）用新型不像現有的（de）技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在（zài）閥體上，在壓板和閥座中（zhōng）間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥（fá）、高（gāo）溫蝶閥及球形（xíng）閥

　　1、按結構形式分類

　　(1)中心密封蝶（dié）閥

　　(2)單偏心密封煤（méi）閥（fá）

　　(3)雙偏心密封蝶閥

　　(4)三偏心密（mì）封（fēng）跺閥（fá）

　　2、按密封麵材質分類

　　(1)軟（ruǎn）密封蝶閥（fá）。

　　1)密封副（fù）由非金（jīn）屬軟質材料（liào）對非金屬軟質材料構成。

　　2)密封副由金屬（shǔ）硬質材料對非金屬軟質材料構成。

　　(2)金屬硬（yìng）密封蝶閥。密封副由金屬硬質材（cái）料對金屬硬質材（cái）料構成。

　　3、按密封形式分類

　　(1)強製密封蝶閥

　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥（fá）板擠壓閥座，閥座或閥（fá）板的彈性產生

　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封（fēng）比壓由（yóu）外（wài）加於閥門軸上的轉矩產生

　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生

　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓（yā）由介質壓（yā）力自動產生。

　　4、按工作壓力分類

　　(1)真（zhēn）空蝶閥。工作壓力低於標（biāo）堆大氣曆的蝶（dié）閥（fá）。

　　(2)低（dī）壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶（dié）閥。

　　(3)中壓蝶閥（fá）。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥（fá）。

　　(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　　(5)超高壓蝶閥（fá）。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

　　5、按工作溫度（dù）分類

　　(1)高溫蝶閥。t＞450 ℃的（de）蝶閥

　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　　(3)常溫蝶閥。一（yī）40C＜t<；120 C的蝶閥

　　(4)低溫（wēn）蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥

　　(E)超低（dī）溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥

　　6、按連接方式分類（lèi）

　　(1)對夾式蝶閥

　　(2)法蘭式蝶閥

　　(3)支耳式蝶閥

　　(4)焊接蝶閥