球閥是由旋塞閥（fá）演變而來的（de），它的啟閉（bì）件為一個球體，利用球體饒閥杆的軸線旋轉90°，實現開啟和關閉閥門的目的（de）。球閥在管路上主要是用於切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥，還具有良好的流量調（diào）節功能（néng）。
  球閥不僅機構簡單、密封性好，而且在一（yī）定公稱尺寸範圍內具有體積小（xiǎo）、重量輕、材料消耗少、是近十幾年來發展快的閥門品（pǐn）種之（zhī）一。球閥的使用非常廣泛，使用品（pǐn）種和數量仍在不斷廣大，並向高溫、高壓、大口徑、高密封（fēng）性、長壽命、優良（liáng）的（de）調節性能及一閥多功能方向發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水（shuǐ）平。隨著（zhe）球閥的發展，在可以預見的段時間內，特別是在石油與天（tiān）然氣輸送管線（xiàn）、煉油裂化裂解裝置、海洋石（shí）油、煤直（zhí）接液化（huà）油、氣裝置上以及核工業方麵將有更廣泛的應用。
  球（qiú）閥的優點如下：?具有（yǒu）低流阻；‚因在工作時不會被卡（kǎ）住；（在無潤（rùn）滑劑時（shí））故能可靠地應用於腐（fǔ）蝕性介質和低沸點液體中；ƒ在較高的工作壓力和（hé）較高的工作溫度範圍內，能實現完全密封；④可實現快速啟（qǐ）閉，某些機構的球閥，其啟閉時間僅為0.5-1s，以保證能用於實驗台的自動化係統中，快速啟閉（bì）球閥時，操作無衝擊；⑤球閥關（guān）閉件能（néng）在邊界（jiè）上（shàng）自動定位；⑥雙向密封，密封可靠；⑦在全（quán）開和全閉時，球體（tǐ）和閥（fá）座的密封麵與介質隔（gé）離，因此高速（sù）通過閥門的介質不會對（duì）密封麵侵蝕。⑧體腔內的（de）介質壓力一旦搞過殼體材質在38℃時額定壓力的1.33倍時，可自動泄放到出口管路或進口（kǒu）管路；⑨可設計成（chéng）具（jù）有防火密封功能；⑩具有（yǒu）防靜（jìng）電功能；11.設計成V形開口球體的球閥，具有良好的流量（liàng）調節功能，12.機構緊湊、質量輕，可以認為是用於低溫介質係統合理的閥門機構；13.閥體對稱，尤其是焊接閥體機構，能很好（hǎo）的承（chéng）受來自管道的應力；14.關閉件能承受關閉時的高壓差；15.全焊接球體球（qiú）閥，可以直接埋於地下，使閥門的內（nèi）件不受侵蝕，高使用壽命可達40年，是石油、天然氣、輸送管線理想的閥門。
  由於球閥有上述優點（diǎn），所以使用範圍（wéi）廣：1.公（gōng）稱尺寸從DN8-DN1600；2.公稱壓力從真空到PN420(CL2500)；3.工作溫度從-204-+816℃.
  球閥（fá）主要的發展密封材料就（jiù）是聚四氟乙（yǐ）烯（PTFE)，它幾乎對所以化學物質都是惰性的，且（qiě）具有摩擦係數小、性能穩定、不易老（lǎo）化（huà）、使用溫度範圍廣及密封性能優良的綜合特點。但聚（jù）四氟乙烯的物理特性有較高（gāo）的膨脹係數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座的密封麵設計必須圍繞這些特（tè）性（xìng）進行。閥座（zuò）的密封材料，聚四氟乙（yǐ）烯族和填料聚四氟乙烯、尼龍及其它（tā）材料，當密封材料變硬時密封的（de）可靠性就受到破（pò）壞，特（tè）別是低壓差的情況下。此（cǐ）外，像丁晴橡膠（jiāo）這樣的合（hé）成橡膠，也可以（yǐ）用作閥（fá）座材料，但它所適應的（de）介質和使（shǐ）用溫度範圍要受到限製（zhì），另外，無潤滑（huá）情況下使用合成（chéng）橡膠容易卡住球體（tǐ）。
  為了滿足高（gāo）溫、高壓、強衝刷、介質帶懸浮顆粒、長壽命工況的使用要求，近年來金屬密封球閥得到很大的發展。用於調節（jiē）流量的V形球閥也有很快的發展。尤其在（zài）工業發達（dá）國家，球閥的機構在不斷改進，如（rú）應用在石油、天然氣（qì）輸送管線上的支承板固定球機構的全焊球（qiú）閥；高溫球閥；V形開口調節球閥；金屬密封上裝式球閥等，從（cóng）而使球閥的技術達到一個全（quán）新的水平。
  1.浮動球球閥
  這種球閥（fá）的球體是浮動的，由兩個閥座支承（chéng），在介質壓（yā）力的作用下，球體本身能產生一定量的（de）移位，並緊緊壓在出口端的閥座閥門圈上，保證出口（kǒu）端密（mì）封；如果標準要（yào）求為進（jìn）口端密封，就要設計（jì）成帶活動套筒的閥座（zuò），閥座背麵有（yǒu）預緊（jǐn）彈（dàn）簧的浮動球球閥。浮動球球閥根據閥體的機構形式分為一體式浮動球球閥(球閥隻有一個閥體）如圖2-15所示；兩體式浮動球（qiú）球閥（閥體又作左、右兩體構成）如（rú）圖2-16所示；帶活動套筒閥座的（de）浮動球球閥，如圖2-17所示。
  浮動球球閥的機構簡單，密封性能好。由於閥體（tǐ）所承受的工（gōng）作介（jiè）質壓力（lì）全部傳（chuán）給了出口端閥座密封圈，密封比亞不易控製（zhì），因此，這種機構的球閥隻適用於（yú）水（shuǐ）中、低壓閥門。
  浮動球球閥（fá）的缺點是：組裝（zhuāng）時預緊力不易控（kòng）製，而且需要用不同厚度的墊片來調整，組裝困難，製造精（jīng）度要求高，同時操作（zuò）力矩也較大。

 2.固定球（qiú）閥
 球閥的球體是固定的，由兩段與球體連接在一起的固定軸與球體上的潤滑軸承支承；關閉（bì）時，在介（jiè）質壓力的作用下，球體不會產生（shēng）移位，通常，與球（qiú）體連接在一起的上、下閥杆的裝有滑動（dòng）軸承或滾動軸承，一減小啟、閉閥杆與閥體間的摩擦力，從而減小操作力矩，這種固定（dìng）球（qiú）閥適用（yòng）於高壓的和大口徑（jìng）閥門。
 固定球球閥通常設有活動（dòng）閥座密封圈，在介質壓力（lì）的作用下，閥座密封圈能夠產生移位，在閥座密封圈的底部（bù），設在球體上。當有介質壓力（lì）時，介質壓力使閥座密封（fēng）圈緊緊壓在（zài）閥體上。從而保證球閥的密封性能。固定球球閥根據閥體的機構分為（wéi）兩體式固定球球閥，如圖2-18所（suǒ）示；三體式固定球球閥（fá），如（rú）圖2-19所示；上裝式固定球球閥如圖2-20所示；全焊接式固定球球閥，如圖（tú）2-21所示。
  另外為保證固定球球閥（fá）的密封性能（néng），在初次密封失效後（hòu），可使用一張合適於高壓、大口徑固（gù）定球球閥的注脂閥，就是（shì）在兩體式、三體（tǐ）式、上（shàng）裝式（shì）、全焊接式固定球球閥的閥體閥座密（mì）封圈（quān）部位和填料部位安裝注脂（zhī）閥。可在兩個閥（fá）座密封（fēng）圈和（hé）閥杆填料處（chù）入特製的（de）密封脂，該（gāi）密（mì）封脂要（yào）保證在50℃時不熔化，保持原有的性能。該密封脂（zhī）在兩個密封麵上和閥（fá）杆填料處（chù）形成一層油脂膜，既增強了密封性能，有（yǒu）降低了操作力矩，帶注脂閥（fá）的固（gù）定球球閥，要求按一定的時（shí）間間隔向固定球球閥內注脂。

 3.彈性球球閥（fá）
 這種球的閥體是彈性的，如圖2-22所示，適用於高溫、高（gāo）壓介質。在（zài）球體上開有一個彈（dàn）性曹，通常閥座密封圈采（cǎi）用金屬製造，為了保證密（mì）封，需（xū）要很大的密封壓（yā）力，緊靠介（jiè）質本（běn）身的壓力已達（dá）到密封要求（qiú），因而，必須對閥（fá）體密封圈和球體的接觸麵上加外力。
 彈性球體是在球體過水孔（kǒng）內壁的上、下端開（kāi）一窄槽，從而使球體獲得彈性。這種結構，在開啟和關（guān）閉時可以（yǐ）減少兩 密封麵間（jiān）的摩擦，同時也就降低了操作力（lì）矩，使開啟貨關（guān）閉省力。
 4.雙聯球閥
  該種球閥的機構如圖2-23所示，為雙聯L形浮動（dòng）三通（tōng）球閥。該種球閥用一（yī）個手柄或蝸輪蝸杆手動裝置操縱兩個L形三通球閥兩（liǎng）個動作必須完全同步，使一（yī）個出（chū）於開啟狀態，另一（yī）個則出於（yú）關閉狀態。閥座密封圈采用聚四氟（fú）乙烯（PTFE)製造用螺栓壓緊閥蓋，實現密封。閥（fá）體與閥（fá）蓋連接處（chù）設有調整墊片，以調整預緊力，閥座底部設有蝶形彈簧，齒輪（lún）箱（xiāng）與一球閥用支架固（gù）定連接，與另一個球閥（fá）用活動接頭連接，要保證兩個球閥閥杆同軸，兩個球閥閥杆連接方（fāng）向成180°。
  該閥主要應用於罐式過濾器兩過濾罐的清洗，要保證一過濾（lǜ）罐在清洗（xǐ），另一過濾罐在工作狀態。

 5.形球球閥
   其機（jī）構如圖2-24所示。它在球體上（shàng）開有一個V形通（tōng）道（dào）口，隨著球體（tǐ）的旋轉，開口的（de）麵（miàn）積不斷發生變化，但開口（kǒu）麵的形狀始終保持為三（sān）角形；當V形開口旋轉到和閥體上的密封圈緊密接觸時，達到關閉密封；開（kāi）、關的角（jiǎo）度範（fàn）圍是（shì）90°。
   這（zhè）種球閥的（de）特點如下：1.V形開口於球閥密封麵之間有剪切作用，可以切斷纖維狀的流體，如紙漿、纖維、含（hán）顆粒的介質（zhì），密封性（xìng）能好，2.流體能力大，比相同公稱尺（chǐ）寸DN的普通閥門高一倍；3.流量特性近似於等百分比特性，可調比大，可高達300:1；4.機構簡（jiǎn）單，維修方便，工（gōng）作溫度、工作壓力範圍廣，可用（yòng）於腐（fǔ）蝕性介質。
 6.升降杆式球閥
    該種球閥多為金屬密封球閥，為單閥座機構。閥座密封麵堆焊硬質（zhì）合（hé）金，球體與閥座的接觸麵也堆焊（hàn）硬質合金，也（yě）有在球體表麵采用超音速噴塗炭化鎢（wū）粉末，或采用熱噴塗基納米金屬粉末的，一（yī）種機構是閥杆上（shàng）開有S形導槽（cáo），在（zài）閥（fá）蓋（gài）上設有導銷（xiāo），導銷與導（dǎo）槽配合，使閥杆升降時帶動球體先離開閘閥密封麵，再（zài）旋轉90°，達到開啟位（wèi）置，關閉時，先使球體旋轉90°，然後再壓向閥座（zuò）密封（fēng）麵，如圖2-25所示。

  另（lìng）一種機構是（shì）在閥杆的下（xià）部銑有螺旋扁，當閥杆升降時，螺旋扁先帶動球（qiú）體脫落閥座密封麵，然（rán）後在旋轉90°開啟。當關閉時，閥（fá）杆帶動球體旋轉90°，達到關閉位置後，再壓（yā）向閥座密封麵（miàn），如圖2-26所示。這種球（qiú）閥（fá）在啟閉過程中，沒有摩擦，適用於高溫、高壓、介質帶有懸浮顆粒、強腐蝕工（gōng）況。

 7.金（jīn）屬密封（fēng）半球閥
   該種球閥的球體為部（bù）分球麵，也有製成偏心的半球（qiú），球體表麵噴碳（tàn）化鎢（WC)，也有噴基納米粉末，使球體表麵硬度（dù）達到62HRC以上。閥座采用金屬（shǔ）製成，在（zài）閥座（zuò）密封麵處堆焊（hàn）硬質合金。關閉（bì）時，閥（fá）杆逆時針旋轉90°，使半球逐漸壓向閥座密封麵，達到（dào）密封。開啟（qǐ）時閥杆順（shùn）時針旋（xuán）轉90°，使半球依（yī）靠偏心，逐漸脫離閥座密封麵。該種機構（gòu）的球閥，在開啟或（huò）關閉的瞬（shùn）間有點摩擦，隨後球體就會完全脫（tuō）離閥座密封全。該（gāi）種球閥的機構如（rú）圖2-27所示。它使用與高溫工況或介質中帶有固（gù）體顆粒的場合（hé），如電站或鋼廠的除（chú）灰係統。

  以上所訴是根據球體或球閥的機構形（xíng）式來分類的。另（lìng）外，根據球閥通道的位置又可分為直通式，如圖2-16所示，三通式，如圖2-28所（suǒ）示，直角式，如圖2-29所示等，後兩種球（qiú）閥也有浮動球（qiú）球閥和固定球球閥之分，主要是用於分配介質和改變介質（zhì）流（liú）動的場合。