1、概述

　　安全閥是（shì）各類鍋（guō）爐、壓力容器和壓力管道等設備不可缺少的安全附件，廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經濟各個部門，對於保障設備（bèi）正常、安全運行具有相（xiàng）當重要的作用。先導式安（ān）全閥以其密封（fēng）性（xìng）能好、啟閉（bì）壓（yā）差小等特點適用（yòng）於多種苛（kē）刻工況。本文針對閥（fá）門在使用過程中出現的問題，介紹先導式安全閥的基本（běn）結構原理及應用維護方法。

2、結構

　　先導式安全（quán）閥由主閥和導閥組成，導閥感受係統壓力，通過導閥動作控製主閥（fá）的開啟和關閉，導（dǎo）閥是一個直接作用式安全閥。根據係統的情況，導閥和主閥可以安裝在同一連接處或（huò）分別（bié）安裝。導（dǎo）閥感（gǎn）應管既可以連接到主閥的進口，也可直接連接到被保護設備上。

　　當被保護設備的係統壓力低於整（zhěng）定壓力時，介質通過導閥被引入主閥閥瓣上部的圓頂氣室。此狀態下，作用在（zài）主閥閥瓣上下表麵的壓力相同，但上部的作用麵積大於下部的麵積，由此產生了保（bǎo）證閥門關閉的密封（fēng）力。當係統（tǒng）壓力達到整定壓力時，導閥動作，將介（jiè）質通向圓頂氣室的通道阻（zǔ）斷，並且將氣室中的（de）介質泄放掉，作用在閥瓣下部的介質力使主閥瓣迅速開啟，主閥排放。經過超壓階段後，隨著被保護設備中的壓力下降，導閥關閉，使（shǐ）圓頂氣室（shì）重新建立壓力，淨作用力使（shǐ）主閥瓣回座。

3、分類

　　先導式安全閥按動作特性可分為開關（guān）型和調製型。

　　(1)開/關(突開)型。具有主閥閥瓣全開或全（quán）關的穩定動作特性的先導式安全閥。

　　(2)調製（zhì）型。主閥閥瓣的開啟高度與介質的壓力成比例，具有逐漸開啟和關閉的動作特性，但不需要是線（xiàn）性的。

　　導（dǎo）閥按流動特性可分為流動型和非（fēi）流動型。

　　(1)流動型。在（zài）先導式安全閥（fá）整個泄放過程中，都有流體流經導閥泄放。

　　(2)非流（liú）動型。隻有（yǒu）在先導式安全閥開啟和(或（huò）)關閉過程中才有流體流經導閥泄（xiè）放。

4、特性

　　(1)閥座軟密（mì）封保證（zhèng）安全閥起跳前後的良好密封性。由於工作（zuò）壓力越高，主閥瓣上的淨（jìng）密封力越大，可在工作壓力接近安全閥的整定壓力時正常工作。

　　(2)較小超壓就能使主閥迅速達到全啟狀態(突開（kāi）型)。

　　(3)動作性能和開啟高度（dù）不受背壓的影響。

　　(4)啟閉壓差可調。

　　(5)非流（liú）動型結構減少了有（yǒu）害介（jiè）質的排放和環境汙染。

　　(6)調製型閥門（mén）的（de）比例開（kāi）啟特性可減少介質損失。

　　(7)可在線檢測安全閥的整定壓（yā）力。

5、附件

　　先導式安全閥可配置回流保護器、在線檢測裝（zhuāng）置（zhì）、過（guò）濾（lǜ）器和遠程壓力接頭等附件，這些附（fù）件可進一步擴大閥（fá）門的適用範圍。

　　(1)在線檢測接頭。與其它氣（qì）源和壓力儀表一起，能對安全閥在線進行檢測整定壓力。

　　(2)回流保護器。主要應用於安全閥的（de）出口壓力有可能高於進口係（xì）統壓力的情況。

　　(3)過濾器。導閥內部流道細小，在係統介質（zhì）較髒或含有固體顆（kē）粒的場合應（yīng）選配（pèi）過濾器。

　　(4)遠程壓力接頭。當受保護的設備與安全閥進口間的壓降超（chāo）出規範允許的規定值，用遠程壓力接頭直接將導閥與受（shòu）壓設備相連，使控製主（zhǔ）閥動作的導閥（fá）感應真正係統壓力。

6、應用（yòng）維護

　　先導式（shì）安（ān）全閥在安裝（zhuāng）上線之前（qián），必須檢查安全閥標牌上的整定（dìng）壓力（lì）是（shì）否滿足（zú）係統要（yào）求，是否經過校驗以及各處鉛封是否完好（hǎo）。先導式安（ān）全閥須豎直安裝在設備或（huò）管（guǎn）道上。根據《安全閥安全技術監（jiān）察規程（chéng）》的規（guī）定，安全閥應定期校驗（yàn），一般每年至少一次。導閥的（de）檢查、試驗、維修（xiū）和（hé）定壓可與主閥分開處（chù）理。由於存在（zài）不同類型的導閥，具體（tǐ）要求應谘詢和遵從閥門生產廠對閥門檢查、維（wéi）修和試驗的（de）意見。先導式安（ān）全閥的常規維護程序包括拆解、檢查、維（wéi）修和調試等。

　　6.1、拆解

　　先拆卸連接導閥和主閥的接管將閥門分解成導（dǎo）閥和主閥，然後再各自分解導閥和主閥。閥門的各個零件要準確的（de）作上記（jì）號，而且每台閥門的零件要分開擺（bǎi）放。

　　6.2、檢查（chá）

　　閥門拆解後要認真檢查各部件的磨損和腐蝕情況。要檢查閥座和閥瓣的密封麵，看其損傷（shāng）情況是否會導致閥門泄漏。還要檢查彈簧是否存在裂紋和變形（xíng）。由（yóu）於先導式安全閥（fá）的特殊結構在檢（jiǎn）查過程中還需考慮非耐用（yòng）品(O形圈，膜片、墊（diàn）片（piàn）)的損（sǔn）壞情況，導閥組件和外部管線的堵塞情況，沉積在主閥圓頂腔的物質情況，所有管（guǎn）路配件的泄漏（lòu）情況及壓力感應裝置及其定位情況。

　　6.3、維修

　　將拆卸（xiè）下（xià）來的零部件清洗，吹幹，仔細檢查（chá）密封麵和相對運動麵，若有損傷，視損傷程度，進（jìn）行拋光、修理或報廢。密封墊片和O形圈必須全部更新。主閥閥瓣上的（de）密封O形圈（quān）與導套滑動麵上應均勻（yún）地（dì）塗抹與介質相（xiàng）容的潤滑脂。在裝（zhuāng）配導閥時，應避免遺漏細小零件(如頂杆等)。

　　6.4、調試

　　閥門修理完畢重新裝配以後，要根據所需要的整定（dìng）壓力對彈簧進行（háng）調（diào）節。一般（bān）應該先調整導閥（fá）的整定壓力，然後（hòu）與主閥安裝在一起進行聯（lián）調。如果整（zhěng）定壓力需要變動，調（diào）節（jiē）時不能超過廠商規定的調節範圍，且需要（yào）查（chá）閱有（yǒu）關適用的標準。遇整定壓力變動超出規定範圍（wéi）的情況，應更換彈簧或整個導閥。

　　6.5、檢修記錄

　　在閥門重新（xīn）投入使（shǐ）用之前，應（yīng）完成所有必需的記錄。這（zhè）些資料為確（què）定閥門報廢（fèi）和部件更換的時間提供了依據，對閥門（mén）日後的有效使用是十分重要的。

7、結語

　　大多數先導式安全閥（fá）的主閥及導閥采用了非金屬（shǔ）元件，因此操作溫度和介質相容（róng）性會限製其使用性能（néng）。此外，和所有泄壓（yā）裝置一樣，流體（tǐ）特性如（rú）聚合或結垢的敏感程度、粘度和固體的存在以及腐蝕等問題都應予以考（kǎo）慮。