一：適用性
    管路中的（de）流體必須和選用的電（diàn）磁閥係列型（xíng）號中標定的介質一致。
    流體的溫（wēn）度必須小（xiǎo）於選用電磁閥的標定溫（wēn）度。
    電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下（xià），大於20CST應注明。
    工作壓差，管路高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直（zhí）動式和分步直動式；低工作壓差大於0.04MPa時　　可（kě）選用先導式（壓（yā）差式）電磁閥（fá）；高工作壓差應小於電磁閥的大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作（zuò），因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
    流體清潔度不高時應在電磁閥（fá）前（qián）安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清（qīng）潔度要好。
    注意流量孔徑和接管口（kǒu）徑；電磁閥一般隻有開關兩位控製；條件允許請安裝旁路（lù）管，便於（yú）維修；有水錘現象時要定（dìng）製電磁閥的開閉時間（jiān）調節。

注意環境溫度對電磁閥的影響
    電源電流（liú）和消耗功（gōng）率應根據輸出容量選取，電源電壓（yā）一（yī）般允許±10%左右，必須注意交流（liú）起（qǐ）動時VA值較高。

二、可靠性

    電（diàn）磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間（jiān）很長（zhǎng）關閉時很短時要（yào）選用常開型了。
    壽命試驗，工（gōng）廠一般屬於型（xíng）式試驗項目，確（què）切地說我國還沒有電磁閥的專業標（biāo）準，因此選用電（diàn）磁閥廠家時慎（shèn）重。
    動（dòng）作時間很短頻率較高時一般選取（qǔ）直動式，大口徑選用快速係列。

三、安全性

    一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
    電磁閥的高標定公稱壓力一（yī）定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命（mìng）會（huì）縮短或產生（shēng）其它意外（wài）情況。
    有（yǒu）腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選（xuǎn）用塑（sù）料王（SLF）電磁閥。
    爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟（jì）性
    有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用經濟的產品。

電（diàn）磁閥的結構原理

一：直動式電磁閥
    有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態，當線圈通電時（shí）產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力（lì）同靜鐵芯吸（xī）合直接開啟（qǐ）閥，介（jiè）質呈通路；當線圈斷電（diàn）時電磁力消（xiāo）失，動鐵芯在彈簧力的作用下（xià）複位，直接關閉閥口，介質不通。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真（zhēn）空下正常工作。常開型正（zhèng）好相反。如小於φ6流量通徑的電磁閥（fá）。（圖一是典型結構圖）

二（èr）、分步直動式電磁閥
    該閥采用一次開閥和（hé）二次開（kāi）閥連在一體，主閥和導閥（fá）分步使電磁力和壓差直（zhí）接開啟主閥口（kǒu）。當線圈通電時，產生電磁（cí）力使動鐵芯　　和靜鐵芯吸合，導（dǎo）閥口（kǒu）開啟（qǐ）而導閥（fá）口設在主閥口（kǒu）上，且動鐵芯與主閥芯（xīn）連在一起，此時主閥上（shàng）腔的壓力通過導閥口卸荷，在壓力（lì）差和電磁力的同時作用下使主閥（fá）芯（xīn）向上運動，開（kāi）啟主閥（fá）介質流（liú）通。當（dāng）線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自（zì）重（chóng）和（hé）彈簧力（lì）的作用下關閉導閥孔，此（cǐ）時介質在平衡孔中進（jìn）入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈（dàn）簧複位和壓力的作用下關閉（bì）主閥，介質斷流。結構合理，動作（zuò）可靠，在零（líng）壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型結構圖）

三、間接先導式電磁閥
    該係列電磁閥由（yóu）先導閥和主閥芯聯係（xì）著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉（bì）狀態。當線圈通電時，產生的（de）磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸（xī）合（hé），導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低於進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力（lì）而隨之向上運動，達（dá）到開啟主閥口的（de）目的（de），介質流通。當線圈斷電時，磁力消失（shī），動鐵（tiě）芯在彈簧力作用下複位關閉先導口，此時介質（zhì）從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，並在彈簧（huáng）力的（de）作用下向下運動，關閉主閥口。常開（kāi）式原理正好相反。如：SLA，DF（φ15以上口徑），ZCZ等。