截止閥結構簡單,可通過閥杆既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,並確保閥門的（de）密封和上密封功能。由（yóu）於該結構特殊的運動（dòng）原理（lǐ）,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的後果(形成既有密封（fēng）副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往（wǎng）隻啟閉幾次,就因為密封（fēng）副間的擦傷而引起泄（xiè）漏。擦傷輕微（wēi）的需拆開修（xiū）複,擦傷嚴重（chóng）的均因損壞而報廢,這樣的後果不（bú）但（dàn）增加了企業的製造成本,而且影響閥門的性（xìng）能。為解決此類問題（tí）對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改（gǎi）進。 
　　 ①將閥杆的上密封部位（wèi）移動（dòng）到閥瓣上(目的是在受（shòu）力過程中,使閥瓣上的上密封麵相（xiàng）對閥蓋上的上密封麵處於靜止無滑移狀態（tài）)。此改進雖然可提高上密封的壽（shòu）命,但由（yóu）於要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間（jiān）的密封使（shǐ）得結構較複雜,性價比較低。 
　　 ②改變上密封副材料。在（zài）閥杆密封錐（zhuī）麵上（shàng）堆（duī）焊抗擦傷（shāng）性能好的司太立硬質合金,此方法雖然取得了較好的效果,但一方麵因為司太立合金成本太高,另一方麵由於閥杆基本材料為13Cr馬氏體不鏽鋼,可焊性差,堆焊時須焊前預熱,焊（hàn）後保溫和（hé）焊接工藝複雜。另外（wài）,為保證閥杆的尺寸精度,還要增加粗加工工序。綜合分析,除特殊要求外,此方案其（qí）性價比也不好。 
　　實踐證明,提（tí）高閥（fá）杆錐麵硬度是提高截止（zhǐ）閥上密封壽命的可行辦法。