水輪機（jī）進水球閥的主要組成部分及各部分的作用和結構設計特點,這些新結構的使用（yòng）,使進水球閥（fá）的總體布局更加合理,性能更先進。闡述（shù）了（le）水輪機進水球閥的工（gōng）作原（yuán）理、控製原理、運輸保管和安裝要求等事項。

     1、概述 
     水輪（lún）機是水電（diàn）站的重（chóng）要機電設備之一。為了保（bǎo）證水輪機安（ān）全和可靠的運行,水輪機的入水口處均裝設有進水球閥（fá）,上遊與壓力鋼管連接,下（xià）遊與水輪機進水（shuǐ）蝸殼連接。一方麵在水輪機及發電機組檢修時通過該閥切斷壓力（lì）鋼管內的水流,保證檢修的安全,另一方麵在水輪機（jī）及發（fā）電機出現異常時可有效切斷水流,防止事故的發生。由於水輪機運（yùn）行的特殊要求,通用球閥在水電站的（de）運行中不（bú）能滿足工況係統的使用要求,導致機組無法運行的現象也時有發生。為了確保水輪機組能平（píng）穩、可靠和安全的運行,在消化（huà）吸收國外先進技術的基礎（chǔ）上,采用全新的設計理念,研（yán）製開發出（chū）新（xīn）型水輪機進（jìn）水球閥。

     2、主要構成（chéng）部分及作用     水輪機進水（shuǐ）球閥主（zhǔ）要由主閥部分、驅（qū）動部分、旁通管路、上遊（yóu）湊合節、下遊伸縮節、鎖定部分、支撐部（bù）分及配（pèi）套部分等組（zǔ）成。

     (1)主閥部（bù）分（fèn）(標配)     包括閥體、球體、閥（fá）杆及閥座(活（huó）塞止水環)等,該部分是整個閥門的核心（xīn）,其作用是接通或切斷水流。    
     (2)驅（qū）動部分(標配（pèi）)     對於電動操作的水輪機進水球閥,其驅動部（bù）分為電動裝置（zhì）。對於液動操作（zuò）水輪機進水球閥,其驅動部分為液壓接力器與拐臂(對於搖擺缸)等,該部分的作用（yòng）是驅（qū）動主閥進（jìn）行啟閉動作。 
     (3)旁通（tōng）管路(推薦（jiàn）采用)     包括旁通閥、檢修閥（fá）(僅用於旁通閥（fá）)、鋼管和彎頭等,該（gāi）部分的作用是在閥門啟閉前平衡上下遊壓差,避免在全（quán）壓差下啟閉閥門（mén）出現水錘現象以及有效地降低閥門（mén）的操作轉矩.
     (4)上遊湊合節（jiē）(對液（yè）動止水環式水輪機進（jìn）水球閥為（wéi）標配,對其餘兩類為選（xuǎn）配)     用於閥門與上遊端壓力鋼管進行連接,連接方式通常為焊接,並且會預留50～100mm的焊接配割餘量。
     (5)下遊伸縮節(對液動止水環式（shì）水輪機進水球閥為標配,對其餘兩類為選配)     包括插管與活動法蘭兩部分,用（yòng）於閥（fá）門與（yǔ）下遊水輪機進水蝸殼連接,連接方（fāng）式為（wéi）法蘭連接。通過伸縮節的方（fāng）式,一方麵可方便對閥門進行檢修維護,另一方麵可適應由於溫度、壓力的變化造成的管道軸向膨脹或收縮。 
     (6)鎖定部分(選配)     主要包括上遊檢修密封鎖定及（jí）接力器（qì）鎖定。主要用於防止由（yóu）於誤操作帶來的閥（fá）門（mén）誤動作,保證係統的安全性及可靠性。
     (7)支撐部分     包括主閥與接力器底座。底（dǐ）座通過地腳螺栓安裝於混凝土支墩上,用於支撐閥門的（de）重量及為搖擺式接力器提供固定轉（zhuǎn）軸。   
     (8)配套部分    

該部分用於控製閥門的驅動部分,為驅動（dòng）裝置提供動力源,並使閥門按照預先設定的程序（xù）進行動作。   

  3、結（jié）構特點  

   3.1、不（bú）鏽鋼活（huó）塞式止水環     液（yè）動止水環式水輪機進水球閥采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）活塞式止水環（huán）密封止水,通過油壓（yā）或水壓（yā）控製止（zhǐ）水環的投入與退出 。每台閥門設兩個止水環,上遊側為檢修密封,下遊側為工作密（mì）封。檢修（xiū）密封設手動鎖緊裝置,正常工作時（shí）檢修密封處於常開狀態,隻在機組檢修時投入,為保證下遊檢修的安全性,應手動將鎖（suǒ）定投（tóu）入。工作密封在閥門關閉時投入,在球（qiú）體動作前退出。為保證閥門能在緊急情況下迅速關閉,在閥門達（dá）到全開後,工作密封仍然處於退出狀態。
1.主閥部分　2.鎖定部分　3.上遊湊合節　4.旁通管路　5.下（xià）遊伸縮節　6.驅動部（bù）分　7.支撐部分    

通過變換進油(或水)的方向控製止水環的（de）動作方向,以滿足操作的需（xū）要。止水環與閥體及端蓋之間的密封采（cǎi）用雙重O形圈,並（bìng）且可通過設置PTFE擋圈（quān）的方式減（jiǎn）小O形圈的磨（mó）損。止水環（huán）的材料通常（cháng）為1Cr13。  

   3.2、可（kě）更（gèng）換的活門密封（fēng）環  

   因止水環式水輪機進水球閥（fá）通常用於水質（zhì）較差、水頭較高的電站,所以惡劣的工況對閥門的（de）損耗是非常嚴重（chóng）的（de）,特別是對（duì）密封（fēng）麵的磨損非常厲害。為了提高閥門的可維護性,液（yè）動止水環式水輪機（jī）進水球閥將閥門的密封環設（shè）計為可拆卸可更換結構（gòu）,在閥門長期使用活門密封環發生嚴（yán）重磨損後,可僅對密封環進行更換而不需要更換活門或（huò）另購閥門,提（tí）高閥門主體的使用壽命,降低資金投入。  

   活門主要由活門體（tǐ）、密封（fēng）環、O形圈、螺釘及位銷等組成。密封環通過一（yī）組螺釘固定在活門（mén）體相（xiàng）應部位。密封（fēng）環與活門體之間的密封靠O形圈來保（bǎo）證。定位銷（xiāo）的作用在於密封環（huán）與活門體的準確定位（wèi）,以免密封環更換以後與活門體發生裝配錯位。密封環的材料通常為2Cr13。  
1.活門（mén）體　2.O形圈　3.密封環　4.螺釘     

    3.3、輕便的活門結（jié）構（gòu）     液動止水環式水輪機進水球閥經過多年（nián）的實踐,摒棄了之（zhī）前常用的完整球形活門結構,而采用了類球狀（zhuàng）結構,大大減輕了活門的（de）自（zì）重。一方麵可以節省投資（zī）,另一方麵亦可緩解活門自重對閥殼帶來的受力影（yǐng）響。

4、結語    

(1) 采取逆向（xiàng）奧氏體完全再（zài）結晶的方法, 可以細化大口（kǒu）徑熱擠壓（yā）管粗大晶（jīng）粒, 其佳規範是850℃ ×1h。 
(2) 逆（nì）向奧氏體再結晶是在原奧氏體（tǐ）晶界（jiè）形核生成新的晶粒（lì）、形核由晶界移向晶內完全再晶、原奧氏體晶（jīng）界完全消失和新生晶粒聚合（hé）長大4個過（guò）程。    
(3) 采取再結晶（jīng）後的材料延性大大提高, 且斷口由沿晶斷裂變為韌性（xìng）斷裂。   
(4) 加熱（rè）與冷卻速度對再結晶效（xiào）果影響不大,因（yīn）此本方法在工業性生產（chǎn）中是（shì）行之有效的。